电池点焊机，18650电池点焊机，动力电池组点焊机


采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
 
二、        特点具有以下几大特点：
1、         外形美观轻巧。
2、         焊接痕迹美观，火花小，无发黑（电池不会因点焊后出现凹陷、流液的现象），完全克服锂电池点焊后出现低压和出水现象，是您生产组装电池的理想设备。
3、         控制电路采用可控硅放电的脉冲电路和数字程序控制电路。各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确。
4、         焊针的压力和两针的距离可独立调节，且调节方便，确保焊接压力稳定可靠。
5、         焊接开关是采用的光电开关。
 
三、     适用范围
1、        用于电子、电器、电真空、五金等各行业金属结构的组装点焊。
2、        用于各种电池(镍氢、镍镉、锂电池)的极板、负极针、汇流片的焊接。
四、     主要技术参数
1、        输入电源：AC 220V±10%  50Hz±5Hz
2、        额定功率：12KVA
3、        焊接电流：0-99
4、        电极行程：20mm
5、        控制方式：双脉冲
6、        整机重量：65KG
7、        外形尺寸：L800×W580×H1100（CM）
8、        适用对象：用于0.05mm-0.35mm镀镍片或镍带与五金片的连接。
操作说明
1．电源开关：采用复位式按扭，往里按时电流接通，再按一次复出电源切断。
2．工作指示：打开电源时，lcd显示器左上角标志闪烁为正常。
3.输出波形：反映机器工作时的脉冲状态。
4.等待•••：当焊接电流（wi）往下调节时，显示屏会出现“等待•••”提示，此时整机处于等待状态，数秒钟后程序恢复设置工作状态。
5．预焊电流（bi）：指脉冲的高度，其设定大小为0-99，通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流大小而定，一般来说，焊接电流大，预焊电流相应地加大。
6．焊接时间（wt）：指二个脉冲的宽度，总时长为1—3ms，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择1—1.5ms。
7．焊接电流（wi）：指二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
8．状态（state）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的“开”“关”状态。左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态；右半部分显示光电开关工作状态。当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。
9．清零（clear）：记数恢复初始状态：“0000“。